مسحوق الكسوة بالليزر
مساحيق الكسوة بالليزر مسحوق السبائك مسحوق الرش الحراري الفولاذ المقاوم للصدأ
يُستخدم مسحوق السبائك المستخدم في تكسية الليزر عادةً في لحام الأجزاء الصغيرة باستخدام مسحوق، ويتميز بمقاومة جيدة للتآكل وخصائص ميكانيكية ممتازة وأداء لحام ممتاز. ويُستخدم على نطاق واسع في الاحتياجات اليومية، والطيران، والفضاء، والقوالب الدقيقة، وغيرها من المجالات الصناعية. يساعدك مسحوقنا على الحصول على سطح أملس ودقيق أثناء اللحام. استخدم مسحوق تكسية الليزر الموثوق به لدينا لتحسين إنتاجيتك.
مساحيق الكسوة بالليزر مسحوق السبائك مسحوق الرش الحراري الفولاذ المقاوم للصدأ
مواصفة
|
مادة
|
صلابة الانصهار
|
ليزر عام/ليزر عالي السرعة
|
ملف الأداء
|
|
2209
|
الدورة العشرين لمجلس حقوق الإنسان
|
53-150 ميكرومتر/15-53 ميكرومتر
|
الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين لطلاء حماية السطح من التآكل
|
|
304 لتر
|
مجلس حقوق الإنسان 15-18
|
53-150 ميكرومتر/15-53 ميكرومتر
|
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لطلاء الأسطح للحماية من التآكل
|
|
316 لتر
|
مجلس حقوق الإنسان 15-18
|
53-150 ميكرومتر/15-53 ميكرومتر
|
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لطلاء الأسطح للحماية من التآكل
|
|
310S
|
مجلس حقوق الإنسان 15-18
|
53-150 ميكرومتر/15-53 ميكرومتر
|
لطلاء الأسطح المضادة للتآكل
|
|
420
|
HRC45-50
|
53-150 ميكرومتر/15-53 ميكرومتر
|
مقاوم للتآكل والتآكل، ومقاوم للرش بالملح 1000H، يستخدم في قضبان المكبس والأسطوانات وترميم القضبان الهيدروليكية
|
|
430
|
HRC48-53
|
53-150 ميكرومتر/15-53 ميكرومتر
|
أعمدة مقاومة للتآكل بغاز كبريتيد الهيدروجين
|
|
440
|
لجنة حقوق الإنسان رقم 53-57
|
53-150 ميكرومتر/15-53 ميكرومتر
|
أعمدة مقاومة للتآكل بغاز كبريتيد الهيدروجين
|
|
كيه تي ال 105
|
HRC50-55
|
53-150 ميكرومتر/15-53 ميكرومتر
|
مقاوم للتآكل والتآكل، يستخدم في قضبان المكبس والأسطوانات وترميم القضبان الهيدروليكية
|
|
كيه تي ال 108
|
HRC50-55
|
53-150 ميكرومتر/15-53 ميكرومتر
|
مقاوم للتآكل والتآكل، يستخدم في قضبان المكبس والأسطوانات وترميم القضبان الهيدروليكية
|
|
17-4PH
|
HRC38-40
|
53-150 ميكرومتر/15-53 ميكرومتر
|
الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، مقاوم للتآكل مع 304، 430
|
|
15-5PH
|
HRC38-40
|
53-150 ميكرومتر/15-53 ميكرومتر
|
الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، مقاوم للتآكل مع 304، 430
|
ما هو الكسوة بالليزر؟
الكسوة بالليزر
تقنية متطورة لتعديل الأسطح، تُستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران والسيارات والطاقة والقوالب. أثناء عملية التكسية بالليزر، تُذيب الطاقة العالية التي يوفرها شعاع الليزر المسحوق بسرعة وترسبه على سطح المادة، مُشكلةً رابطة قوية معها. هذا يُنتج طبقة واقية أو طبقة إصلاح عالية الجودة. من مزايا هذه الطريقة لمعالجة الأسطح الحصول على طبقات أرق وأكثر تجانسًا، وتقليل التأثير الحراري على المادة. وهي مناسبة تمامًا لتحسين أداء المكونات وإطالة عمرها الافتراضي.
|
|
المزايا
1. مقاومة قوية للتآكل، ومنع التآكل وتدهور المواد.
2. صلابة عالية ومقاومة للتآكل، مما يمكن أن يطيل عمر الأجزاء ويقلل من تكاليف الصيانة
3. منطقة متأثرة بالحرارة مخفضة، مما يحافظ على الخصائص الأصلية وقوة الركيزة.
4. طبقة رقيقة من الطلاء والتوحيد، والحصول على طلاء أرق وأكثر اتساقًا
5. التصاق عالي، يمنع الطلاء من التقشير أو التجريد، مما يضمن استقرار الأداء على المدى الطويل.
6. بسيطة وفعالة للأجزاء الصغيرة
7. صديق للبيئة، ويحل محل طرق المعالجة السطحية التقليدية، ويقلل من النفايات وانبعاثات الملوثات.
التطبيقات
- صناعة الطاقة :إصلاح وحماية معدات النفط والغاز والطاقة.
- تصنيع القوالب :يقلل من التآكل ويعزز صلابة السطح ومتانته.
- تصنيع السيارات :إصلاح وتعديل الأسطح لأنظمة ناقل الحركة ومكونات المحرك.
- الفضاء الجوي :يحسن مقاومة التآكل ومقاومة التآكل لمكونات الطائرة.
- علم المعادن :يعزز قدرة المعدات المعدنية على مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل.
- الصناعة الكيميائية :يزيد من قدرة المعدات الكيميائية على تحمل البيئات الكيميائية القاسية.
- المعالجة الميكانيكية :يعمل على إصلاح وتعديل أسطح المكونات الميكانيكية، مما يحسن دقة المعالجة والمتانة.
مراقبة الجودة
لماذا تختار MTSCO؟
المصنع معقد
نقدم لك منتجات فعالة من حيث التكلفة وخدمات احترافية.
شراء منتجات الأسلاك من مكان واحد
اترك التعقيد لشركة Mtsco والبساطة لك.
بعد اختبار الزمن لمدة 18 عامًا
سواء كانت المنتجات أو الخدمات أو رأس المال أو القوة، فإن Mtsco هي شريكك الأمثل.
إرسال التحقيق
*الحقول المطلوبة مميزة.

English
Español
Русский
عربي